前两天翻到一个标华润电力的智慧电厂三维可视化「深汕二期 赤壁电厂」。读完技术文件我第一反应是这甲方是个明白人。为什么因为现在太多电厂花几百万上了一套三维可视化画面炫得能当屏保结果半年后大屏落灰、没人再看第二眼。问题从来不是画面不够炫而是它没长在业务里、没接上正在跑的设备、也没给一线留一个能自己改的口子。华润这单偏偏就把这几件事写进了带★的否决条款。Part.01技术评标占55%考的不是建模这标的技术评分权重高达55%——换句话说方案写得好不好基本决定能不能中。但它考的并不是你能不能把厂建得漂亮而是三句话培训有人用吗设备看得见、对得上吗以后厂里自己改得动吗深汕二期 2×1000MW、赤壁 4×1000MW 2×330MW两个子项都落在智慧安全模块下。建设内容就两块一套三维可视化智能培训系统加上 3/4 号机组全厂区1:1 建模。工期卡得死赤壁 35 天、深汕 50 天再各试运行两个月。短的工期考的是平台能力复用的硬功夫。Part.02招标六条要求背后是六个真痛点把招标对平台的六条技术要求翻译成人话每一个都对应着一线兄弟的切肤之痛01C/S架构但要能Web看建模、美术是重活得在高性能工作站上做所以得是桌面端可厂长、评标专家、外包同事不可能每人装一套客户端。他们只想——打开浏览器就看。(如同下图所示)02热加载电厂 7×24 不停机。传统系统改个看板、加台设备要么停机重启、要么整包重发谁都不敢动。可现场每天都在变。最好能协同编辑项目随时合并如下图所示031:1高精度建模外委拿图纸建模老师傅一看“这阀门位置不对、这层平台没画。”1:1 不是美术要求是安全培训能不能信、设备定位准不准的底线。最好能完美还原模型细节的同时还可以继承骨骼动画效果就像下图所示04BIM等多格式导入设计院给 REVIT工艺给 PDMS老厂还有 3DMax、BentleyPID 还有 AVEVA、SmartPlant、AutoCAD。重建模既贵又容易错。最好能将多种格式的模型数据融合在一起如图下格式均可兼容05接入电厂数据动态展示SIS、DCS、点检、视频、人员定位……数据散在十几个系统。出了事值长要在五个屏幕间来回切对不上号。最好能兼容市面上常见的数据格式如下图数据格式均可兼容06二次开发 API买来一个黑盒厂家一撤场想加个报表、接个两票系统没人动得了。最怕建的时候都好用的时候改不动。客户端能二次开发的同时云渲染也能二次开发如下图所示就行Part.03那两条带★的才是真正的送命题★B/S 多格式浏览浏览器里要能看 PDMS / REVIT / 3DMax 这类 3D 模型还得能看 AVEVA / SmartPlant / AutoCAD 的 PID 流程图。不满足直接出局。★对象化集中管理 外部接口模型和数据得按设备对象组织一个设备挂着图纸、参数、实时量、缺陷、视频还得留从外部系统直接调用的接口这是甲方以后自己能改、能集成的底子。这两条考的就是平台底座够不够扎实。Part.04为什么我们压CIMPro孪大师不是因为它画面炫是因为它把上面那九个字——走通了用得起、改得动、能复用客户端 1:1 高精度模型还原一键发布成 Web 应用私有化部署在厂内网浏览器、手机、大屏都能看场景和数据支持热加载不停机也能改原生吃 glTF / GLB / FBX设计院模型直接复用内置 HTTP / MQTT / MySQL / SQL Server / PostgreSQL 多源接入把数据按设备对象挂到三维场景上异常直接红闪开放二次开发 API / SDK而且按招标要求二次开发成果知识产权归甲方——不被厂家卡脖子。最关键的是零代码 / 低代码。它最大的价值不是省程序员是让厂里的人自己能改培训脚本要更新专工拖一拖看板加指标信息化工程师半天搞定。自主运维才是这笔钱花得值不值的关键。华润这单标我越读越觉得它像一面镜子照出了过去十年很多电厂三维系统建完吃灰的病根。答案其实不难——别再卖一个漂亮的大屏给厂里装一个自己能养活的数字底座。这九个字送给所有正在做电厂数字化的人用得起改得动能复用。本文基于华润电力技术研究院招标项目编号 0F99000520260707FW0003公开技术要求撰写方案映射以 CIMPro 孪大师能力为例。
前两天翻到一个标华润电力的智慧电厂三维可视化「深汕二期 赤壁电厂」。读完技术文件我第一反应是这甲方是个明白人。为什么因为现在太多电厂花几百万上了一套三维可视化画面炫得能当屏保结果半年后大屏落灰、没人再看第二眼。问题从来不是画面不够炫而是它没长在业务里、没接上正在跑的设备、也没给一线留一个能自己改的口子。华润这单偏偏就把这几件事写进了带★的否决条款。Part.01技术评标占55%考的不是建模这标的技术评分权重高达55%——换句话说方案写得好不好基本决定能不能中。但它考的并不是你能不能把厂建得漂亮而是三句话培训有人用吗设备看得见、对得上吗以后厂里自己改得动吗深汕二期 2×1000MW、赤壁 4×1000MW 2×330MW两个子项都落在智慧安全模块下。建设内容就两块一套三维可视化智能培训系统加上 3/4 号机组全厂区1:1 建模。工期卡得死赤壁 35 天、深汕 50 天再各试运行两个月。短的工期考的是平台能力复用的硬功夫。Part.02招标六条要求背后是六个真痛点把招标对平台的六条技术要求翻译成人话每一个都对应着一线兄弟的切肤之痛01C/S架构但要能Web看建模、美术是重活得在高性能工作站上做所以得是桌面端可厂长、评标专家、外包同事不可能每人装一套客户端。他们只想——打开浏览器就看。(如同下图所示)02热加载电厂 7×24 不停机。传统系统改个看板、加台设备要么停机重启、要么整包重发谁都不敢动。可现场每天都在变。最好能协同编辑项目随时合并如下图所示031:1高精度建模外委拿图纸建模老师傅一看“这阀门位置不对、这层平台没画。”1:1 不是美术要求是安全培训能不能信、设备定位准不准的底线。最好能完美还原模型细节的同时还可以继承骨骼动画效果就像下图所示04BIM等多格式导入设计院给 REVIT工艺给 PDMS老厂还有 3DMax、BentleyPID 还有 AVEVA、SmartPlant、AutoCAD。重建模既贵又容易错。最好能将多种格式的模型数据融合在一起如图下格式均可兼容05接入电厂数据动态展示SIS、DCS、点检、视频、人员定位……数据散在十几个系统。出了事值长要在五个屏幕间来回切对不上号。最好能兼容市面上常见的数据格式如下图数据格式均可兼容06二次开发 API买来一个黑盒厂家一撤场想加个报表、接个两票系统没人动得了。最怕建的时候都好用的时候改不动。客户端能二次开发的同时云渲染也能二次开发如下图所示就行Part.03那两条带★的才是真正的送命题★B/S 多格式浏览浏览器里要能看 PDMS / REVIT / 3DMax 这类 3D 模型还得能看 AVEVA / SmartPlant / AutoCAD 的 PID 流程图。不满足直接出局。★对象化集中管理 外部接口模型和数据得按设备对象组织一个设备挂着图纸、参数、实时量、缺陷、视频还得留从外部系统直接调用的接口这是甲方以后自己能改、能集成的底子。这两条考的就是平台底座够不够扎实。Part.04为什么我们压CIMPro孪大师不是因为它画面炫是因为它把上面那九个字——走通了用得起、改得动、能复用客户端 1:1 高精度模型还原一键发布成 Web 应用私有化部署在厂内网浏览器、手机、大屏都能看场景和数据支持热加载不停机也能改原生吃 glTF / GLB / FBX设计院模型直接复用内置 HTTP / MQTT / MySQL / SQL Server / PostgreSQL 多源接入把数据按设备对象挂到三维场景上异常直接红闪开放二次开发 API / SDK而且按招标要求二次开发成果知识产权归甲方——不被厂家卡脖子。最关键的是零代码 / 低代码。它最大的价值不是省程序员是让厂里的人自己能改培训脚本要更新专工拖一拖看板加指标信息化工程师半天搞定。自主运维才是这笔钱花得值不值的关键。华润这单标我越读越觉得它像一面镜子照出了过去十年很多电厂三维系统建完吃灰的病根。答案其实不难——别再卖一个漂亮的大屏给厂里装一个自己能养活的数字底座。这九个字送给所有正在做电厂数字化的人用得起改得动能复用。本文基于华润电力技术研究院招标项目编号 0F99000520260707FW0003公开技术要求撰写方案映射以 CIMPro 孪大师能力为例。
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